在氧化铜矿浮选。硫化钠普遍使用的最基本的活化剂方法(Na2s),国外也有用硫氢化钠(NaHs),但并不寻常。然后在1960年代的末期,因为该方法不足东川氧化铜矿试图用钙硫化物(Cas),使用钙硫收到了降低成本、提高指数意想不到的效果。
    氧化铜矿浮选生产实践和科学实验,硫化钠活化过程质量的浮选取得成效的关键,主要是通过激活和浮选的实现过程活化剂的加入,因此,在氧化铜矿浮选过程活化剂,起着至关重要的作用,对于难以选择高钙镁氧化铜矿,尤其如此。一些难以选择氧化铜矿石的浮选方法与传统的采用不工作,一种新型的活化剂的加入,可使整个浮选工艺相同的。
    硫化钠((NH4)2 S04)作为氧化铜矿浮选活化剂,在1950年代第一次在前苏联有使用的,我国从80年代到1960年代在原东川矿务局的选择不同的植物自然氧化铜矿的矿石,不同大小的广泛的测试和生产应用,具有非常显著的作用,被认定为氧化铜矿浮选良好的“催化剂”,而不是一般意义上的“催化剂”。通过长期试验及生产应用的硫酸铵,掌握在氧化铜矿浮选使用的一些特点和规律,检测中发现的用量和方法硫酸铵密切敷用量,都应该一起使用,得到了预期的效果。当高剂量的方法、用量硫酸铵的也大,两者的最佳比例为1:1的用量。用硫酸铵氧化铜矿浮选活化获得了较好的技术经济指标:添加的方法相同的硫酸铵后(其他代理人系统与橙色),总铜回收率提高3.06% ~ 3.46%,其中回报率氧化铜矿是最重要的,选择5.60% ~ 10.45%,与此同时,精矿品位还提高了42% ~ 2.80%。
    关于氧化铜我们网站中的另一篇文章《氧化铜厂家介绍氧化铜的储存和运输》也有专门的介绍。

淄博百大化工有限公司：http://www.zbbdhg.com/ 欢迎您的光临！
请百度一下：百大偏钒酸铵厂家，百大氧化铜厂家，百大拟薄水铝石厂家