百大偏钒酸铵生产工艺:本项目采用的钒锌矿含V2O516%左右,生产中24h运转,每个批次6h,每天4个批次,每批次2t钒锌矿的投入量,全年300天运转。以下工序均按照每批次2t钒锌矿的原料核算。钒锌矿经加入水湿法磨矿,磨后的矿在反应池中注入98%的硫酸,硫酸的注入量占矿石量的30%,即每批次注入硫酸0.6t,反应池中先注入水(可由洗涤过滤水加入),硫酸通过导管在水面混合物以下注入,形成稀硫酸进行浸取,减轻了酸雾的产生,反应过程2h,反应控制pH在1.5~2。
反应后对渣进行洗涤,洗涤采用蒸汽冷凝水,洗涤水量8t,洗涤水经过滤后,产生1.5t的渣(主要含SiO2和少量V2O5),拟出售,过滤后沉淀水含SiO2为主,进入反应池中;反应后加入约0.36t硫酸铵进行初次沉钒,沉淀后过滤得到母液,约8t,母液中含12%的Zn,通过加入硫酸铵调节pH至7,过滤后得到粗碳酸锌,约0.26t;母液再次浓缩结晶得到硫酸铵,约11t,此部分硫酸铵作为副产品外售;在沉钒过滤后,加入液碱进行碱溶,再次过滤后产生铁渣0.1t,铁渣收集外售;碱溶过滤后加入硫酸0.1t调pH至中性,去除杂质,主要是含Si、Zn等杂质约0.02t,再次加入5t硫酸铵进行沉钒,沉钒后离心分离得到主产品偏钒酸铵,约1.56t。
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